三效蒸發結晶器旋轉刮片和分離（lí）筒的設計
蒸發結晶器是一種常見的蒸發器，它的特點是蒸發器管形成的螺紋的管子反向繞組結構，具有傳熱效率高的特點。與常規蒸發器相比，蒸發結晶器每個（gè）加熱（rè）的蒸發器（qì）管束能均勻地繞在定期的殼（ké）裏。分離筒在蒸發結晶（jīng）器中也起到了至關重（chóng）要的（de）作用。
物料由設在分離筒身下端的（de）入口切向進（jìn）入蒸（zhēng）發器，並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布於（yú）蒸發筒身（shēn）內壁，從蒸（zhēng）發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分（fèn）離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾（jiā）帶的液滴或（huò）泡沫分離，二次蒸汽（qì）從上端的出口引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計（jì）算（suàn）的（de）分離筒（tǒng）身的合理設計，是禁止物料短路的關鍵因素之一。
蒸發結晶器是利用旋轉刮片的刮帶作用，使液（yè）體分布在加熱管壁上。旋轉刮（guā）片（piàn）有固定的和活動的兩種，前者與殼體內壁的縫（féng）隙為0.75~1.5mm，後者與器壁的間隙（xì）隨攪拌軸的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入後，在重（chóng）力和（hé）旋轉刮片帶動下，溶液在殼體內（nèi）壁上形（xíng）成下旋的薄膜，並在下降過程中（zhōng）不斷被蒸發濃縮，在底部得到完成液。在某些情況（kuàng）下，可將（jiāng）溶液蒸幹而由底部直接獲（huò）得固體產物。
蒸發結晶器（qì）的突出優點是對物料的適應性（xìng）很強，例如對於高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料（liào）都能適用，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用於中、西製藥、食品、輕功、石油、化工等（děng）行業。該係統還（hái）可用於從工業廢液中回收有機溶劑的工藝。
蒸發結晶器的（de）刮板係統由（yóu）PTFE材料和SS316L不鏽鋼（gāng）材料（liào）製成，具有抗腐shi的功效；係統的溫（wēn）度可以達到200℃，夾套溫度可達到300℃；通過轉（zhuǎn）動將液（yè）體強製成薄（báo）膜，提供蒸發效率，減少操作時間。
蒸（zhēng）發結晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表麵形成完整的一體（tǐ）化薄膜；蒸發的主體由高硼矽玻璃製成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程（chéng）；所有與液體和（hé）氣體接觸的部分采（cǎi）用（yòng）PTFE或高硼矽玻璃。
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